हे मशीन प्रक्रिया स्वयंचलित करते, मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करते आणि कार्यक्षमता आणि उत्पादकता वाढवते. प्रेसमध्ये सामान्यतः अनेक प्रमुख घटक असतात:
१. फीड हॉपर: हे असे प्रवेश बिंदू आहे जिथे स्क्रॅप प्लास्टिक मशीनमध्ये लोड केले जाते. ते सतत ऑपरेशनसाठी मॅन्युअली फीड केले जाऊ शकते किंवा कन्व्हेयर बेल्टने जोडले जाऊ शकते.
२. पंप आणि हायड्रॉलिक सिस्टीम: पंप चालवतोहायड्रॉलिक सिस्टमजे कॉम्प्रेशन रॅमच्या हालचालीला शक्ती देते. हायड्रॉलिक सिस्टीम अत्यंत महत्त्वाची आहे कारण ती प्लास्टिकच्या पदार्थांना कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी आवश्यक असलेला उच्च दाब प्रदान करते.
३. कॉम्प्रेशन रॅम: पिस्टन म्हणूनही ओळखले जाणारे, रॅम प्लास्टिकच्या पदार्थांवर बल लावण्यासाठी, कॉम्प्रेशन चेंबरच्या मागील भिंतीवर दाबून बेल तयार करण्यासाठी जबाबदार असते.
४. कॉम्प्रेशन चेंबर: ही अशी जागा आहे जिथे प्लास्टिक धरले जाते आणि दाबले जाते. ते विकृतीकरणाशिवाय उच्च दाब सहन करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.
५. टाय सिस्टीम: प्लास्टिक गठ्ठ्यात दाबल्यानंतर, टाय सिस्टीम आपोआप गठ्ठ्याला वायर, दोरी किंवा इतर बंधनकारक सामग्रीने गुंडाळते आणि सुरक्षित करते जेणेकरून ते दाबले जाईल.
६. इजेक्शन सिस्टीम: बेल बांधल्यानंतर, ऑटोमॅटिक इजेक्शन सिस्टीम ती मशीनमधून बाहेर ढकलते, ज्यामुळे पुढील कॉम्प्रेशन सायकलसाठी जागा तयार होते.
७. नियंत्रण पॅनेल: आधुनिक स्वयंचलित स्क्रॅप प्लास्टिक बेलर प्रेसमध्ये एक नियंत्रण पॅनेल असते जे ऑपरेटरना प्रक्रियेचे नियंत्रण आणि निरीक्षण करण्यास अनुमती देते. यामध्ये कॉम्प्रेशन फोर्स, सायकल वेळा आणि देखरेख प्रणाली स्थितीसाठी सेटिंग्ज समाविष्ट असू शकतात.
८. सुरक्षा व्यवस्था: या प्रणाली मशीन चालू असताना ऑपरेटर सुरक्षित राहतो याची खात्री करतात. वैशिष्ट्यांमध्ये आपत्कालीन थांबा बटणे, संरक्षक संरक्षक आणि दोष किंवा अडथळे शोधण्यासाठी सेन्सर समाविष्ट असू शकतात.
ही प्रक्रिया हाताने किंवा स्वयंचलित वाहतूक प्रणालीद्वारे स्क्रॅप प्लास्टिक मशीनमध्ये भरण्यापासून सुरू होते.
त्यानंतर प्लास्टिकला रॅमद्वारे एका ब्लॉकमध्ये दाबले जाते, जे कॉम्प्रेशन चेंबरमध्ये लक्षणीय बल लागू करते. एकदा पुरेसे दाबले की, गाठ बांधली जाते आणि नंतर प्रेसमधून बाहेर काढली जाते.
ऑटोमॅटिक स्क्रॅप प्लास्टिक बेलर प्रेसचे फायदे: वाढलेली कार्यक्षमता: ऑटोमॅटिक ऑपरेशन्समुळे आवश्यक असलेले श्रम कमी होतात आणि गाठी तयार होण्याची गती वाढते. सुसंगत गुणवत्ता: मशीन सुसंगत आकार आणि घनतेच्या गाठी तयार करते, जे वाहतूक आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी महत्वाचे आहे. सुरक्षितता: ऑपरेटर उच्च दाबाच्या यांत्रिक भागांपासून दूर असतात, ज्यामुळे दुखापतीचा धोका कमी होतो. डाउनटाइम कमी होतो:पूर्ण स्वयंचलित बेलर मशीन मानवी चुकांची शक्यता कमी करते, ज्यामुळे डाउनटाइम आणि देखभाल कमी होते.
पर्यावरणपूरक: पुनर्वापर प्रक्रिया सुलभ करून, ही यंत्रे प्लास्टिक कचऱ्याची अयोग्यरित्या विल्हेवाट लावल्यामुळे होणारे पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करण्यास मदत करतात.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-१०-२०२५