जेव्हा अगदी नवीनभूसा बेलर मशीन उत्पादन कार्यशाळेत पोहोचणे, त्याचे जलद, सुरक्षित आणि कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करणे ही प्रत्येक ऑपरेटर आणि व्यवस्थापकाची चिंता आहे. सॉडस्ट बेलर मशीन वापरणे ही केवळ स्विच दाबण्याची बाब नाही; त्यात तयारी, ऑपरेशन, देखरेख आणि ऑपरेशननंतरची एक प्रमाणित प्रक्रिया समाविष्ट असते.
वापरण्यापूर्वी तयारी करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. प्रथम, उपकरण सपाट, घन पृष्ठभागावर स्थापित केले आहे आणि वजन अचूकता आणि ऑपरेशनल स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी समतल केले आहे याची खात्री करा. पुढे, वीज आणि हवा पुरवठा (जर उपकरणे वायवीय पद्धतीने चालविली जात असतील तर) कनेक्ट करा, व्होल्टेज आणि हवेचा दाब स्थिर आहे आणि उपकरणांच्या आवश्यकता पूर्ण करतो हे तपासा. नंतर, पॅकेज करायच्या भूसाच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित (जसे की कण आकार, आर्द्रता आणि विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण), नियंत्रण पॅनेलवर लक्ष्य पॅकेजिंग वजन, बॅगिंग गती आणि इतर प्रमुख पॅरामीटर्स सेट करा. त्याच वेळी, योग्य आकाराच्या पॅकेजिंग पिशव्या तयार करा आणि त्या बॅग हॉपर किंवा बॅग लोडिंग डिव्हाइसमध्ये योग्यरित्या स्थापित करा. शेवटी, बॅग क्लॅम्पिंग यंत्रणा, वजन सेन्सर्स आणि कन्व्हेयर बेल्टसारखे सर्व हलणारे भाग सुरळीत आणि अचूकपणे चालतात हे तपासण्यासाठी नो-लोड चाचणी करा.
औपचारिक ऑपरेशन टप्प्यात, "स्टार्ट-अप-लोडिंग-मॉनिटरिंग-अॅडजस्टमेंट" चे चक्र सामान्यतः पाळले जाते. उपकरणे सुरू केल्यानंतर, ऑपरेटरना सुरुवातीच्या बॅगिंग प्रक्रियेत मदतीची आवश्यकता असू शकते (पूर्णपणे स्वयंचलित मॉडेल्ससाठी ही पायरी वगळता येते). एकदा भूसा स्क्रू कन्व्हेयर किंवा बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे वजनाच्या हॉपरमध्ये प्रवेश करतो आणि प्रीसेट वजनापर्यंत पोहोचतो, की सिस्टम आपोआप फीडिंग थांबवते आणि बॅगिंग, सैल करणे आणि सोडणे यासारख्या क्रियांची मालिका अंमलात आणते. ऑपरेटरचे मुख्य कार्य संपूर्ण प्रक्रियेचे निरीक्षण करणे आहे: फीडिंग सुरळीत आणि अडथळ्यांशिवाय आहे का ते पहा; वजन स्वीकार्य त्रुटी श्रेणीमध्ये स्थिर आहे का; बॅगिंग स्थिती अचूक आहे का; आणि सीलिंग सुरक्षित आहे का. उत्पादन आउटपुट, फॉल्ट अलार्म आणि इतर माहिती टचस्क्रीन किंवा कंट्रोल कॅबिनेटद्वारे रिअल टाइममध्ये पाहिली जाऊ शकते.
ऑपरेशन दरम्यान सुरक्षिततेचे नियम महत्वाचे आहेत. हलत्या भागांमध्ये अडकू नये म्हणून ऑपरेटरनी सैल कपडे घालणे टाळावे; उपकरणे चालू असताना समायोजन किंवा साफसफाईसाठी संरक्षक कव्हरमध्ये पोहोचण्यास सक्त मनाई आहे. जेव्हा शिफ्ट संपते किंवा पॅकेजिंग प्रकार बदलतात तेव्हा मानक शटडाउन प्रक्रिया पाळली पाहिजे: प्रथम, फीडिंग थांबवा; उपकरणातील सर्व साहित्य रिकामे केल्यानंतर आणि शेवटची बॅग पूर्ण झाल्यानंतर, नंतर मुख्य वीज आणि हवा पुरवठा बंद करा. शेवटी, पुढील वापरासाठी तयार करण्यासाठी उपकरणाची पृष्ठभाग आणि मुख्य घटक (जसे की वजन सेन्सर आणि फोटोइलेक्ट्रिक स्विचेस) स्वच्छ आणि देखभाल करा. या ऑपरेटिंग पद्धतीवर प्रभुत्व मिळवणे हा भूसा बॅगिंग मशीनच्या दीर्घकालीन आणि स्थिर कामगिरीची खात्री करण्यासाठी पाया आहे.
निक बेलरची बॅगिंग मशीन्स शेती कचरा, भूसा, यासह हलक्या वजनाच्या, सैल वस्तूंचे कॉम्प्रेसिंग, बॅगिंग आणि सील करण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमतेचे समाधान देतात.लाकडी शेव्हिंग्ज, कापड, तंतू, वाइपर आणि बायोमास कचरा. सैल पदार्थांचे कॉम्पॅक्ट, हाताळण्यास सोप्या पिशव्यांमध्ये रूपांतर करून, ही यंत्रे कार्यक्षम साठवणूक, सुधारित स्वच्छता आणि कमीत कमी साहित्याचे नुकसान सुनिश्चित करतात.
तुम्ही पशुधन बेडिंग उद्योगात असाल, कापड पुनर्वापरात असाल, कृषी प्रक्रिया करत असाल किंवा बायोमास इंधन उत्पादनात असाल, निक बेलरचे प्रगत बॅगिंग बेलर कचऱ्याचे प्रमाण कमी करून आणि मटेरियल हाताळणी सुधारून ऑपरेशन्स सुलभ करण्यास मदत करतात. २० वर्षांहून अधिक अनुभवासह, आम्ही मटेरियल पॅकेजिंगमध्ये कार्यक्षमता, टिकाऊपणा आणि ऑटोमेशन वाढवणारे कस्टमाइज्ड सोल्यूशन्स प्रदान करतो.
निक मशिनरीभूसा बेलर मशीन्स प्रामुख्याने लाकूड चिप्स, भूसा, पेंढा, कागदाचे तुकडे, तांदळाचे भुसे, तांदळाची साखर, कापसाचे बियाणे, चिंध्या, शेंगदाण्याचे कवच, कापसाचे तंतू आणि इतर तत्सम सैल तंतू पॅकेजिंगसाठी वापरले जातात. https://www.nickbaler.net
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
व्हॉट्सअॅप:+८६ १५०२१६३११०२
पोस्ट वेळ: जानेवारी-०८-२०२६