पुठ्ठ्याच्या खोक्याला बांधणी यंत्रअस्ताव्यस्त टाकाऊ कागदांच्या ढिगाऱ्यांचे रूपांतर सुबक, भरीव चौकोनी गठ्ठ्यांमध्ये करा. ही वरवर साधी वाटणारी प्रक्रिया प्रत्यक्षात अचूकपणे समन्वित केलेल्या अनेक टप्प्यांचा समावेश करते. तिचा संपूर्ण कार्यप्रवाह समजून घेतल्याने आपल्याला यंत्राच्या कार्यप्रणालीची रहस्ये अधिक सखोलपणे समजण्यास मदत होते.
मानक कार्यचक्र सहसा “फीडिंग स्टेज” ने सुरू होते. ऑपरेटर वर्गीकरण केलेले साहित्य फीड करतात.टाकाऊ कागदकन्व्हेयर बेल्ट, स्टील ग्रॅबर किंवा हाताने, पुठ्ठा आणि इतर साहित्य बेलरच्या फीड हॉपरमध्ये (किंवा प्री-कॉम्प्रेशन बिनमध्ये) टाकले जाते. पूर्णपणे स्वयंचलित मॉडेल्समध्ये अनेकदा एक क्षैतिज प्री-कॉम्प्रेशन उपकरण बसवलेले असते, जे सुरुवातीला मोठ्या प्रमाणात सैल साहित्याला दाबते, ज्यामुळे मुख्य कॉम्प्रेशन चेंबरचा भरण्याचा दर वाढतो आणि कार्यक्षमता सुधारते. जेव्हा कॉम्प्रेशन चेंबरमधील साहित्य पूर्वनिर्धारित वजन किंवा आकारमानापर्यंत पोहोचते, किंवा जेव्हा फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सर एक निर्धारित उंची ओळखतो, तेव्हा उपकरण आपोआप किंवा हाताने मुख्य “कॉम्प्रेशन टप्पा” सुरू करते.
या टप्प्यावर, हायड्रॉलिक ऊर्जेवर चालणारे मुख्य कॉम्प्रेशन सिलेंडर, प्रेशर हेडला (पुश प्लेट) पुढे ढकलते, ज्यामुळे चेंबरमधील टाकाऊ कागदावर प्रचंड दाब येतो. डिझाइननुसार, कॉम्प्रेशन एकाच टप्प्यात किंवा अनेक टप्प्यांत दाब देऊन पूर्ण केले जाऊ शकते. उच्च दाबामुळे, टाकाऊ कागदाच्या तंतूंमधील हवा वेगाने बाहेर फेकली जाते, ज्यामुळे पदार्थाचे आकारमान झपाट्याने कमी होते आणि त्याची घनता लक्षणीयरीत्या वाढते. कॉम्प्रेशननंतर, उपकरण "बंडलिंग तयारीच्या टप्प्यात" प्रवेश करते. बंडलिंगसाठी जागा तयार करण्याकरिता प्रेशर हेड दाब कायम ठेवू शकते किंवा किंचित मागे सरकू शकते. यानंतर "बंडलिंगचा टप्पा" येतो, जिथे हाताने किंवा स्वयंचलित बंडलिंग उपकरणे (जसे की थ्रेडर्स किंवा स्ट्रॅपिंग मशीन्स) पूर्वनिश्चित फेऱ्यांच्या संख्येनुसार दाबलेल्या, घट्ट गठ्ठ्याभोवती बाइंडिंग टेप (सहसा स्टीलची तार किंवा प्लास्टिक स्ट्रॅपिंग) ओवून घट्ट करतात, आणि नंतर गठ्ठा सुरक्षितपणे बांधण्यासाठी लॉकिंग हेड लावतात.
शेवटी, “ढकलण्याचा आणि उतरवण्याचा टप्पा” सुरू होतो. मुख्य कॉम्प्रेशन चेंबरचा दरवाजा (बाजूचा किंवा खालचा दरवाजा) उघडतो, आणि अनलोडिंग सिलेंडर (किंवा मुख्य सिलेंडरचा रिटर्न स्ट्रोक) बंडल केलेल्या गठ्ठ्याला मशीनमधून सहजपणे बाहेर ढकलून पॅलेट किंवा कन्व्हेयरवर ठेवतो. त्यानंतर, सर्व हलणारे भाग रीसेट होतात, कॉम्प्रेशन चेंबरचा दरवाजा बंद होतो आणि उपकरण पुढील कार्यचक्र सुरू करण्यासाठी तयार होते. ही संपूर्ण प्रक्रिया एकमेकांशी जोडलेली आहे, ज्यात इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टीम हायड्रॉलिक सिस्टीम आणि यांत्रिक घटकांना अचूकपणे नियंत्रित करते, ज्यामुळे टाकाऊ कागदाच्या प्रक्रियेत उच्च कार्यक्षमता आणि मानकीकरण साधले जाते.
निक बेलरचे कार्डबोर्ड बॉक्स बेलर, कोरुगेटेड कार्डबोर्ड (OCC) सह विविध पुनर्वापरयोग्य साहित्यासाठी उच्च-कार्यक्षमतेचे कॉम्प्रेशन आणि बंडलिंग करतात.वृत्तपत्रमिश्रित कागद, मासिके, कार्यालयीन कागद आणि औद्योगिक पुठ्ठा. या मजबूत बेलिंग प्रणाली लॉजिस्टिक्स केंद्रे, कचरा व्यवस्थापन ऑपरेटर आणि पॅकेजिंग कंपन्यांना कचऱ्याचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी करण्यास, कार्यप्रवाहाची उत्पादकता वाढवण्यास आणि लॉजिस्टिक्स खर्च कमी करण्यास सक्षम करतात.
शाश्वत पॅकेजिंग पद्धतींवर जगभरात वाढत्या भर दिला जात असल्यामुळे, आमची स्वयंचलित आणि अर्ध-स्वयंचलित बेलिंग उपकरणांची व्यापक श्रेणी मोठ्या प्रमाणात कागदावर आधारित पुनर्वापरयोग्य वस्तूंचे व्यवस्थापन करणाऱ्या उद्योगांसाठी अनुरूप उपाययोजना सादर करते. मोठ्या प्रमाणावरील प्रक्रियेसाठी असो किंवा विशेष अनुप्रयोगांसाठी, निक बेलर तुमच्या पुनर्वापर कार्यांना आणि शाश्वततेच्या उद्दिष्टांना पाठिंबा देण्यासाठी विश्वसनीय कामगिरी प्रदान करते.
निक बेलरचे कार्डबोर्ड बॉक्स बेलर का निवडावे?
कार्डबोर्ड बॉक्स बेलरचा आकार ९०% पर्यंत कमी करते, ज्यामुळे साठवणूक आणि वाहतुकीची कार्यक्षमता वाढते.
वेगवेगळ्या उत्पादन प्रमाणांनुसार तयार केलेल्या पूर्ण स्वयंचलित आणि अर्ध-स्वयंचलित मॉडेल्समध्ये उपलब्ध.
हेवी-ड्युटी हायड्रॉलिक कॉम्प्रेशनमुळे, घट्ट आणि निर्यातीसाठी तयार गठ्ठ्यांची खात्री मिळते.
पुनर्वापर केंद्रे, लॉजिस्टिक्स हब आणि पॅकेजिंग उद्योगांसाठी अनुकूलित.
कमी देखभालीची रचना आणि त्रासमुक्त वापरासाठी सोपी नियंत्रणे.
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
व्हॉट्सॲप:+86 15021631102
पोस्ट करण्याची वेळ: १८-डिसेंबर-२०२५