उत्पादने
-
स्क्रॅप लोखंड आणि अॅल्युमिनियम धातू कॉम्प्रेशन मशीन
टाकाऊ लोखंड आणि ॲल्युमिनियम धातूच्या कंप्रेसरच्या कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांमध्ये प्रामुख्याने खालील मुद्द्यांचा समावेश आहे:
- संक्षिप्त रचना, लहान आकार, हलके वजन आणि कमी जागा व्यापणारे.
- उच्च औष्णिक कार्यक्षमता, कमी प्रक्रियात्मक भाग आणि कमी झीज होणारे मशीनचे भाग, त्यामुळे ते चालवायला सुरक्षित व विश्वसनीय आहे आणि त्याची देखभाल करणे सोपे आहे.
- वायू कार्यरत असताना त्यात स्पंदन होत नाही, तो सुरळीतपणे चालतो, त्याला पायासाठी कमी आवश्यकता असते आणि विशेष पायाची गरज नसते.
- ऑपरेशन दरम्यान रोटर कॅव्हिटीमध्ये तेल टाकले जाते, त्यामुळे एक्झॉस्टचे तापमान कमी असते.
- ओलावा तयार होण्यास संवेदनशील नसल्यामुळे, मशीनमध्ये ओलसर वाफ किंवा थोड्या प्रमाणात द्रव शिरल्यास लिक्विड हॅमरचा धोका नसतो.
- ते उच्च दाबावर कार्य करू शकते.
- स्लाइड व्हॉल्व्हद्वारे प्रभावी कॉम्प्रेशन स्ट्रोक बदलता येतो, ज्यामुळे १०~१००% पर्यंत अखंड शीतलन क्षमतेचे समायोजन साधता येते.
- याव्यतिरिक्त, टाकाऊ लोखंड आणि ॲल्युमिनियम धातूच्या कंप्रेसरमध्ये उच्च कार्यक्षमता, उच्च विश्वसनीयता, कमी आवाज आणि इतर वैशिष्ट्ये देखील आहेत.
- याचा उपयोग प्रामुख्याने विविध धातूंचे तुकडे, धातूंची भुकटी, प्रगलन पूरक पदार्थ, स्पंज आयर्न इत्यादींना कोणत्याही चिकट पदार्थांशिवाय दाबून उच्च घनतेच्या दंडगोलाकार वड्यांमध्ये (वजन २-८ किलो) रूपांतरित करण्यासाठी केला जातो.
तथापि, त्याचे काही तोटे देखील आहेत जसे की जटिल तेल प्रक्रिया उपकरणे, चांगल्या विलगीकरण क्षमतेसह तेल विभाजक आणि तेल शीतक यांची आवश्यकता, तसेच साधारणपणे ८५ डेसिबलपेक्षा जास्त असलेला उच्च आवाज स्तर, ज्यामुळे ध्वनीरोधक उपायांची गरज भासते.
वाहतूक खर्च. पॅक केलेले साहित्य बेलरच्या मटेरियल बॉक्समध्ये ठेवा, पॅक केलेले साहित्य दाबण्यासाठी हायड्रॉलिक सिलेंडर दाबा आणि त्याचे विविध धातूच्या गठ्ठ्यांमध्ये रूपांतर करा.
-
पूर्णपणे स्वयंचलित आडवे धातूचे स्क्रॅप ॲल्युमिनियम कॅन बेलर
पूर्णपणे स्वयंचलित क्षैतिज धातूच्या स्क्रॅप ॲल्युमिनियम कॅन बेलरच्या वैशिष्ट्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
- मजबूत रचना, फायबर मटेरियल, उच्च प्रत्यावर्तन क्षमता असलेले मटेरियल आणि उच्च कठीणता असलेल्या प्लॅस्टिकच्या पॅकिंगसाठी उपयुक्त. याव्यतिरिक्त, कंटेनर लोडिंगचा प्रभाव वाढवण्यासाठी उच्च घनतेची आवश्यकता असलेल्या सामान्य मऊ पदार्थांच्या पॅकिंगसाठी देखील हे उपकरण अत्यंत उपयुक्त आहे.
- हायड्रॉलिक ड्राइव्ह, स्थिर कार्यप्रणाली, सुरक्षित आणि विश्वसनीय.
- मॅन्युअल आणि पीएलसी ऑटोमॅटिक कंट्रोल ऑपरेशन मोड उपलब्ध आहेत.
- माल बाहेर टाकण्याचे विविध प्रकार आहेत, ज्यामध्ये बाजूने माल टाकणाऱ्या पिशव्या, बाजूने ढकलणाऱ्या पिशव्या, समोरून ढकलणाऱ्या पिशव्या किंवा माल बाहेर न टाकणाऱ्या पिशव्या यांचा समावेश होतो.
- स्थापनेदरम्यान फूट स्क्रूची आवश्यकता नाही, वीजपुरवठा नसलेल्या ठिकाणी ऊर्जेसाठी डिझेल इंजिन वापरता येते.
- ते कचऱ्याला प्रभावीपणे उच्च-घनतेच्या गठ्ठ्यात बांधू शकते, ज्यामुळे साठवणुकीची जागा आणि वाहतूक खर्चात मोठ्या प्रमाणात बचत होते.
-
भंगार तांब्यासाठी मेटल बेलर
स्क्रॅप कॉपर मेटल बेलरचे फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:
- कार्यक्षमता: स्क्रॅप कॉपर मेटल बेलर टाकाऊ तांब्याच्या सामग्रीला त्वरीत दाबून पॅक करू शकतो, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
- जागेची बचत: टाकाऊ तांब्याच्या सामग्रीला दाबून त्याच्या लहान गठ्ठ्यांमध्ये रूपांतरित केल्यामुळे, स्क्रॅप कॉपर मेटल बेलर साठवणूक आणि वाहतुकीची जागा वाचवू शकतो.
- पर्यावरण संरक्षण: स्क्रॅप कॉपर मेटल बेलर टाकाऊ तांब्याच्या सामग्रीचा पुनर्वापर करू शकतो, ज्यामुळे नैसर्गिक संसाधनांचा वापर कमी होतो आणि पर्यावरणाचे प्रदूषण कमी होते.
- सुरक्षितता: ऑपरेटरची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी स्क्रॅप कॉपर मेटल बेलरमध्ये प्रगत सुरक्षा उपाययोजना वापरल्या जातात.
- आर्थिक फायदे: स्क्रॅप कॉपर मेटल बेलरच्या वापरामुळे मजुरीचा खर्च आणि वाहतुकीचा खर्च कमी होऊ शकतो, ज्यामुळे उद्योगांचा आर्थिक फायदा वाढतो.
-
इंटेलिजेंट प्लास्टिक बॉटल बेलिंग मशीन
इंटेलिजेंट प्लास्टिक बॉटल बेलिंग मशीन NKW100BD मध्ये वापरण्यास-सोपा ऑपरेशन इंटरफेस आहे, ज्यामुळे ऑपरेटर त्याची कार्ये लवकर आत्मसात करू शकतात. त्याची देखभाल-सुलभ रचना नियमित देखभाल आणि दुरुस्ती सुलभ करते, ज्यामुळे दीर्घकालीन विश्वसनीयता आणि कमीत कमी डाउनटाइम सुनिश्चित होतो. इंटेलिजेंट प्लास्टिक बॉटल बेलिंग मशीन हे प्लास्टिक बाटल्यांच्या विल्हेवाटीसाठी एक अत्याधुनिक उपाय आहे, जे उच्च कार्यक्षमता, ऊर्जा बचत, पर्यावरण संरक्षण, सुरक्षितता आणि वापराची सुलभता प्रदान करते. त्याच्या प्रगत वैशिष्ट्यांमुळे आणि विश्वसनीय कामगिरीमुळे, ज्या संस्था शाश्वततेला प्रोत्साहन देताना त्यांच्या प्लास्टिक बाटली विल्हेवाटीची प्रक्रिया सुव्यवस्थित करू इच्छितात, त्यांच्यासाठी हे मशीन एक आवश्यक गुंतवणूक आहे.
-
प्लास्टिक बाटली क्रशर आणि बेलर
NKW200Q प्लास्टिक बॉटल क्रशर आणि बेलर. हे मशीन चालवायला सोपे असून, याची रचना साधी आहे आणि याला कमीतकमी देखभालीची आवश्यकता असते. हे टिकाऊ आणि दीर्घकाळ टिकणारे देखील आहे, ज्यामुळे ते दीर्घकाळ होणारा जास्त वापर सहन करू शकते. प्लास्टिक बॉटल क्रशर आणि बेलर सर्व आकारांच्या व्यवसायांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी वेगवेगळ्या आकारांमध्ये उपलब्ध आहे. या मशीनचा वापर केल्याने व्यवसायांना कचरा व्यवस्थापन खर्चात बचत करण्यास मदत होते, तसेच लँडफिलमध्ये जाणाऱ्या प्लास्टिक कचऱ्याचे प्रमाण कमी करून पर्यावरणावरील परिणाम कमी करता येतो. याव्यतिरिक्त, क्रश केलेले प्लास्टिक साहित्य पुनर्वापर करणाऱ्या कंपन्यांना विकले जाऊ शकते, ज्यामुळे व्यवसायांना उत्पन्नाचा एक अतिरिक्त स्रोत मिळतो.
-
अर्ध-स्वयंचलित प्लास्टिक बाटली बेलर मशीन
NKW100BD या अर्ध-स्वयंचलित प्लास्टिक बाटली बेलर मशीनमध्ये सामान्यतः एक हॉपर, एक कंप्रेसर आणि गठ्ठा तयार करणारी यंत्रणा असते. रिकाम्या प्लास्टिक बाटल्या गोळा करून मशीनमध्ये टाकण्यासाठी हॉपरचा वापर केला जातो. त्यानंतर कंप्रेसर बाटल्यांना दाबतो, ज्यामुळे त्यांचे आकारमान आणि आकार कमी होतो. शेवटी, गठ्ठा तयार करणारी यंत्रणा दाबलेल्या बाटल्यांना प्लास्टिक फिल्म किंवा जाळीने गुंडाळून घट्ट गठ्ठे तयार करते.
-
प्लास्टिक बाटली कॉम्प्रेशन बेलर
NKW125BD प्लास्टिक बॉटल कॉम्प्रेशन बेलरमध्ये उच्च कार्यक्षमता, पर्यावरण संरक्षण आणि ऊर्जा बचतीचे फायदे आहेत. हे मोठ्या प्रमाणात प्लास्टिकच्या बाटल्यांना त्वरीत दाबून लहान ठोकळ्यांमध्ये रूपांतरित करू शकते, ज्यामुळे कामाची कार्यक्षमता वाढते. त्याच वेळी, प्लास्टिकच्या बाटल्यांना दाबल्यामुळे, साठवणूक आणि वाहतुकीसाठी लागणारी जागा मोठ्या प्रमाणात कमी होते, ज्यामुळे खर्च कमी होतो. याव्यतिरिक्त, हे उपकरण पर्यावरणातील प्रदूषण देखील कमी करते आणि पर्यावरण संरक्षणासाठी उपयुक्त आहे.
-
एनकेबेलर प्लास्टिक बॉटल बेलर
NKW200Q प्लास्टिक बॉटल बेलर मशीन, ही मशीन मोठ्या प्रमाणात प्लास्टिकच्या बाटल्या जलदगतीने दाबून कामाची कार्यक्षमता वाढवते. प्लास्टिकच्या बाटल्या दाबल्यामुळे, त्या व्यापणारी जागा कमी होते, ज्यामुळे गोदामांमध्ये किंवा कचराभूमीवर साठवणुकीची जागा वाचते. टाकून दिलेल्या प्लास्टिकच्या बाटल्यांना दाबून लहान ठोकळ्यांमध्ये रूपांतरित केल्याने पर्यावरणातील प्रदूषण कमी होते आणि पुनर्वापराच्या प्रयत्नांना हातभार लागतो.
-
टाकाऊ कागद दाबण्याचे हायड्रॉलिक बेलर मशीन
NKW160BD वेस्ट पेपर प्रेस हायड्रॉलिक बेलर मशीन हे टाकाऊ कागदाला दाबून त्याचे लहान ठोकळे बनवण्यासाठी वापरले जाणारे एक उपकरण आहे. या मशीनचे फायदे आणि तोटे खालीलप्रमाणे आहेत: वेस्ट पेपर हायड्रॉलिक बेलर मशीनला नियमित देखभाल आणि दुरुस्तीची आवश्यकता असते, अन्यथा ती निकामी होऊ शकतात किंवा खराब होऊ शकतात.
-
हायड्रॉलिक कार्डबोर्ड बेलर मशीन
NKW200BD हायड्रॉलिक कार्डबोर्ड बेलर मशीन, या मशीनच्या मुख्य घटकांमध्ये कॉम्प्रेशन चेंबर, कॉम्प्रेशन प्लेट्स, हायड्रॉलिक सिस्टीम आणि कंट्रोल सिस्टीम यांचा समावेश आहे. टाकाऊ कार्डबोर्ड प्रथम कॉम्प्रेशन चेंबरमध्ये टाकला जातो आणि नंतर कॉम्प्रेशन प्लेट्सद्वारे दाबला जातो. हायड्रॉलिक सिस्टीम दाब पुरवते, ज्यामुळे कॉम्प्रेशन प्लेट्स टाकाऊ कार्डबोर्डला इच्छित मर्यादेपर्यंत दाबू शकतात. कंट्रोल सिस्टीम वेगवेगळ्या प्रकारच्या टाकाऊ कार्डबोर्डनुसार दाबण्याची शक्ती आणि गती समायोजित करू शकते.
-
टाकाऊ फिल्म कार्टन बेलिंग प्रेस मशीन
NKW160BD वेस्ट फिल्म कार्टन बेलिंग प्रेस मशीन, हायड्रॉलिक सिस्टीम हा बेलर मशीनचा मुख्य भाग आहे, जो टाकाऊ पेपर फिल्म्स आणि कार्टन्सना दाब देऊन संकुचित करण्यासाठी जबाबदार असतो. हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये हायड्रॉलिक पंप, व्हॉल्व्ह, सिलेंडर इत्यादी घटकांचा समावेश असतो, जे उपकरणाचे कार्य साध्य करण्यासाठी हायड्रॉलिक तेलाचा प्रवाह आणि दाब नियंत्रित करतात. कॉम्प्रेशन डिव्हाइस हा बेलर मशीनचा मुख्य कार्यरत घटक आहे, जो टाकाऊ पेपर फिल्म्स आणि कार्टन्सना दाबून कॉम्पॅक्ट गठ्ठ्यांमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी जबाबदार असतो. कॉम्प्रेशन डिव्हाइसमध्ये सामान्यतः एक किंवा अधिक कॉम्प्रेशन प्लेट्स असतात, ज्यांच्यामधील अंतर समायोजित करून वेगवेगळे कॉम्प्रेशन परिणाम साधता येतात.
-
हायड्रॉलिक प्रेस वेस्ट पेपर बेलर मशीन
NKW60Q हायड्रॉलिक प्रेस वेस्ट पेपर बेलर मशीन, पर्यावरण संरक्षणाबद्दल वाढत्या जागतिक जागरूकतेमुळे, हायड्रॉलिक प्रेस वेस्ट पेपर बेलर मशीन डिझाइन आणि उत्पादनामध्ये पर्यावरण संरक्षण आणि ऊर्जा बचतीवर अधिक लक्ष देते. नवीन प्रकारच्या बेलर मशीनमध्ये कमी आवाज, कमी ऊर्जा वापर आणि कार्यक्षम ऊर्जा पुनर्प्राप्ती तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो, ज्यामुळे उपकरणाचा परिचालन खर्च आणि पर्यावरणावरील त्याचा परिणाम कमी होतो.